鋁模板設(shè)備加工的流程

2022-01-17 17:41:26

次

工程質(zhì)量的控制是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。鋁模板設(shè)備主要用于建筑鋁型材的切割。對改善原料、粘接、熱壓、修邊等生產(chǎn)技術(shù)水平有重要意義。鋁模板直接影響工程質(zhì)量的控制。下面我們來看一下鋁模板的生產(chǎn)工藝。

粘合層壓法：

鋁材模板的成型，選擇多層木料，用膠合板粘在一起，并安裝了專用的壓膠機將木料通過灌膠機，使板前后兩面均涂膠，將膠合板按要求均勻地鋪在模具上6-10層。

涂料、修整和包裝處理：

鋁模熱壓后，少量的內(nèi)板會產(chǎn)生錯位，棱角不規(guī)則。使用裁斷機切割多余的板材，噴涂防腐蝕涂料。防腐蝕涂層對保證建筑鋁模的使用壽命和貯存期至關(guān)重要。建筑鋁模輕便，驗收重力大，便于裝瓶，表面光滑、防腐蝕。

鋁模板設(shè)備

熱壓加工:

涂膠后鋪設(shè)模板層，熱壓后壓平鋁模設(shè)備。常規(guī)供熱方式采用鍋爐水熱交換供熱。現(xiàn)代化的設(shè)備房采用電加熱。整平后，可增加建筑鋁模的密實度，定型定型，提高模板使用質(zhì)量。通過預(yù)壓-熱壓工藝，可在一定程度上減少坯料錯位的可能性，從而合理地采用壓力、溫度、壓力來保證結(jié)合強度和硬度。

干燥處理:

切割和旋切木片后，木片中含有大量水分。所以，要進行大規(guī)模的生產(chǎn)，必須使用木材干燥機對木層進行干燥。干燥的木質(zhì)較脆。所以，我們需要自然放置2-3天，以保證木材的使用壽命。

本發(fā)明提供了鋁模生產(chǎn)工藝的一種設(shè)備。制作鋁模需要更多的步驟，但是每一步都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)中必須認真對待。

以上便是鋁膜板的生產(chǎn)工藝，您了解了嗎？想要了解更多產(chǎn)品內(nèi)容歡迎來電咨詢！